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如今的數(shù)控高速鉆孔機不僅在語法上而且在程序的整體結(jié)構(gòu)上都為編程提供了極大的靈活性。盡管靈活性通常是一件好事，但做事太多的方式通常會導(dǎo)致一致性，清晰度和易用性降低。這可能會導(dǎo)致嚴重的使用錯誤。以下是我們在數(shù)控高速鉆孔機程序中發(fā)現(xiàn)最多的五個：
錯誤1：程序頭不足或不存在
所有程序都應(yīng)以一系列文檔消息(稱為程序頭)開頭，該消息提供相關(guān)的，易于解釋的信息。例如，程序頭可以幫助設(shè)置人員知道出現(xiàn)問題時與誰聯(lián)系，幫助操作員知道他們正在運行正確的程序版本/修訂版以及幫助生產(chǎn)控制人員確定程序的執(zhí)行時間。
在程序標(biāo)頭中包含可以回答所有可能問題的所有內(nèi)容。零件名稱和編號，版本，操作編號和數(shù)控高速鉆孔機系統(tǒng)中的存儲位置都非常重要。程序員名稱，創(chuàng)建日期，最新修訂日期和程序執(zhí)行時間的重要性較小，但仍應(yīng)考慮。考慮公司的自身情況，確定應(yīng)在程序頭中包含哪些內(nèi)容。
錯誤2：文件不足
以類似的方式，運行數(shù)控高速鉆孔機程序的人必須知道程序在運行時在做什么。文檔不足會導(dǎo)致操作員感到困惑，這至少會浪費時間，因為他們要弄清楚。更糟糕的是，錯誤的解釋會導(dǎo)致錯誤，從而導(dǎo)致工件報廢甚至機器損壞。
安裝人員或操作員需要知道發(fā)生了什么情況時，都應(yīng)在程序中放置消息。在每次換刀以描述下一個切削刀具時，應(yīng)在每次程序停止(M00)時告訴操作員該做什么，以及何時發(fā)生異常情況，例如使用多個偏移量來控制兩個或兩個以上刀具的尺寸時，都應(yīng)包括這些內(nèi)容。加工更多的表面。您可以采取的一切消除混亂的工作都是您進行記錄工作的公平游戲。
錯誤三：缺少安全指令
數(shù)控高速鉆孔機具有許多編程模式，并且在運行程序時必須針對每種情況都必須使用適當(dāng)?shù)哪Ｊ健Ｈ绻绦蛑付斯谱鴺?biāo)，則運行該程序時機器必須處于公制模式。其他模式選擇示例包括絕對/增量，主軸速度和進給速度類型以及平面選擇。此外，對于某些編程功能，機器必須處于取消狀態(tài)。
如果機器在任何可能的情況下都處于錯誤的模式，則結(jié)果范圍從混亂到災(zāi)難性不等。 在數(shù)控高速鉆孔機程序的開頭放置安全命令(一系列G代碼)，以確保正確設(shè)置每種可能的CNC模式。
一些程序員認為運行模式時機器仍將處于初始化狀態(tài)，因此消除了針對初始化模式(上電時自動恢復(fù))的安全命令。這可能是一個可怕的錯誤，因為在加電之后但程序運行之前就可以輕松更改模式。
錯誤4：缺少重新啟動命令
對于允許的機床，數(shù)控高速鉆孔機設(shè)置人員和操作員必須能夠不時地重新運行切削刀具。這樣可以節(jié)省時間，使他們不必為了進入必須再次運行的切削刀具而運行整個程序。設(shè)置人員可能是例如在發(fā)現(xiàn)某個問題之前用于驗證程序的五個工具。
為了使操作員能夠重新運行工具，必須在每個工具的開頭包括某些冗余的(當(dāng)前已恢復(fù))CNC字。它們通常包括主軸速度和激活，冷卻劑激活和軸定位命令。
錯誤5：對設(shè)置人員和操作員沒有幫助
數(shù)控高速鉆孔機程序必須做的不僅僅是加工好零件。只要有數(shù)控高速鉆孔機安裝人員或操作員參與該過程，數(shù)控高速鉆孔機程序就必須以各種可能的方式提供幫助。盡管設(shè)置人員和操作員可以使較差的程序正常工作，但他們通常會花費過多時間，有時甚至?xí)鲥e。
考慮一下例如試加工的任務(wù)，這在加工關(guān)鍵表面時通常是必需的。它涉及調(diào)整偏移量，以使多余的工件殘留在關(guān)鍵面上，在試加工偏移量的影響下進行加工，停止機床，測量表面，重新調(diào)整試加工偏移量并重新運行刀具。這個過程很麻煩并且容易出錯。您可以通過使用程序段刪除功能(為進行試加工而關(guān)閉，否則為無效)，對試加工操作進行編程，來極大地簡化過程。
其他示例包括使用G10命令為已知偏移值編寫偏移條目，以免必須輸入它們，始終如一地創(chuàng)建程序，使操作員可以熟悉您的方法，并使用固定循環(huán)輕松進行程序驗證和優(yōu)化。每當(dāng)您看到數(shù)控高速鉆孔機安裝人員或操作員在運行程序時遇到麻煩時，請尋找一種使程序?qū)λ麄冇兴鶐椭姆椒ā?/span>
