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一、機床介紹
1，DNC-3030DDT熱熔鉆床廣泛應用于五金配件、鋁型材、銅材、鐵、不銹鋼及磁性材料特殊復合材料鉆孔攻絲。
2，DNC-3030DDT是多米機械非標定制的一款熱熔鉆床，擁有三機頭以及三軸聯(lián)動功能，可以加工多數(shù)復雜工件。
3，DNC-3030DDT外形尺寸分別是4100、1000、1400mm，擁有4米長的工作臺也就確定了它能加工長達4米左右的工件，這樣對一部分需要加工長型工件的企業(yè)帶來了福利。
傳統(tǒng)的數(shù)控鉆床在對于一些薄壁材料進行加工時，由于其材料本身的壁厚較薄，所加工出來的螺紋較短，造成螺紋的連接強度以及自鎖性都較低，不得不焊接或者鉚壓輔助螺母來延長螺紋。而多米熱熔鉆床在鉆孔過程中會在孔壁周圍形成一定的凸臺，在凸臺上進行攻絲經過長期試驗驗證其螺紋強度完全可以達到輔助螺母的強度，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝對薄壁材料加工中焊接輔助螺母的工序，做到減少勞動強度，降低加工成本等。
| 項目/型號 | DNC-3030DDT | 單位 |
| 機床外形尺寸（長X寬X高） | X4100,Y1000,Z1400 | mm |
| X軸行程（主軸左右移動） | 3000 | mm |
| Y軸行程（主軸前后移動） | 300 | mm |
| Z軸行程（主軸上下移動） | 200 | mm |
| 主軸端面至工作臺面距離 | 120 | mm |
| 工作臺尺寸 | X3000，Y280 | mm |
| 最大承重 | 1500 | kg |
| T形槽尺寸 | 上寬13，下寬20 | mm |
| 鉆孔直徑范圍 | 0.3-16（可訂制） | mm |
| 攻絲直徑范圍 | 3-12 | mm |
| 主軸轉速 | 0-24000（可選配） | rpm/min |
| 滾珠絲桿（X/Y/Z) | Xφ40*20,Yφ20*10,Zφ16*05（臺灣進口） | mm |
| 線性導軌 | X,Y,Z:20*2（臺灣進口） | mm |
| 主軸電機 | 0.75/2.2 | kw |
| X、Y、Z軸快速進給 | 30000/30000/15000 | mm/min |
| 定位精度 | ≤0.02/1000 | mm |
| 重復定位精度 | ≤0.02 | mm |
| 系統(tǒng)分辯率 | 0.001 | mm |
| 機床重量 | 約1500 | kg |
| 編程方式 | 手動編程，電腦編程兼用 | |
| 編程傳輸方式 | USB | |
| 切削冷卻 | 噴水式切削冷卻系統(tǒng) | |
| 系統(tǒng)外接信號控制 | 支持 | |
| 外接移動控制 | 手輪控制 | |
| 信號燈提示 | 三色加蜂鳴LED信號燈 |
1.斷鉆頭沒及時發(fā)現(xiàn)、損壞加工件怎么辦?
多孔小孔加工易斷鉆頭，如果沒及時停止型材加工中心工作，斷掉的鉆頭容易損壞加工件。DNC-3030DDT熱熔鉆床有斷鉆頭自動報警停止功能，無數(shù)客戶驗證無漏報、誤報、準確性高。
2.時常更換傳動齒條，成本、待機消耗太大?
傳統(tǒng)大行程數(shù)控鉆床采用齒條傳動。齒條磨損快而且影響精度，更換齒條成本高，而且待機時間長。DNC-3030DDT熱熔鉆床心采用原裝進口精密滾珠絲桿，絲桿精度可達0.01mm，壽命高達8-10年左右，真正實現(xiàn)高精度、低成本。
3.產品加工需要重復多次裝夾，停機更換產品，浪費時間
產品大批量加工生產時，封閉式型材加工中心因其工作臺和空間限制，當一件產品加工完機床停下來才能更換新產品，浪費時間。而DNC-3030DDT熱熔鉆床加工行程大，并且是敞開式結構，可一次放多個產品，依次進行鉆孔攻絲，不停機循環(huán)式加工。在加工的同時還可以操作其他機臺，一人多機操作，提高加工效率。
樣品展示
現(xiàn)場展現(xiàn)
